Водород как чистый вторичный источник энергии охватывает четыре основных этапа цепочки: производство → хранение и транспортировка → заправка → использование (топливные элементы). Молекулы водорода чрезвычайно малы, легко проникают через материалы, вызывают водородное охрупчивание металлов, а также являются легковоспламеняющимися и взрывоопасными. Это делает гидротрубопроводы гораздо больше, чем просто «канал» — это критический компонент, определяющий безопасность и срок службы всей системы.

В этой цепочке гибкие шланги, жесткие трубопроводы и соединения вместе образуют «кровеносную систему водорода». Они напрямую определяют, сможет ли система безопасно работать в течение расчетного срока службы, сталкиваясь с тремя основными вызовами:

1. Высокое давление и устойчивость к водородному охрупчиванию: Давление заправки достигает H35/H70 (35/70 МПа), с еще более высоким давлением на резервуарах хранения и выходах компрессоров. Необходимо выбирать материалы, устойчивые к водородному охрупчиванию (нержавеющая сталь 316L с содержанием Ni >12%) и надежные уплотнительные конструкции (двойное ферульное двухточечное уплотнение).

2. Барьер низкой проницаемости: Молекулы водорода чрезвычайно малы и могут проникать через обычные резиновые слои. Внутренние слои должны использовать материалы с низкой проницаемостью, такие как ПТФЭ/ПФА, чтобы удерживать скорость проникновения в пределах стандарта ISO 19880-5.

3. Готовность к установке и прослеживаемость: Стандартизированные сборки из двойных ферульных соединений + жестких труб + гибких шлангов в сочетании с металлическими сильфонами для поглощения вибрации и теплового расширения/сжатия, готовые к установке на месте с партионной прослеживаемостью.